高溫輥道窯是用耐高溫的陶瓷棍棒直接驅動耐火板前進,裝載產品的耐火板直接承載在棍棒上。地面磚直接放在棍棒上,由于在預熱、燒成、冷卻過程中溫差極小,燒成時間從我們過去用梭式窯、隧道窯燒成的十幾個小時,一下縮短幾十分鐘。由于高溫輥道窯是耐火板直接承載于原地滾動的棍棒上前進,它沒有像隧道窯要用一個個臺車吸收很大一部分熱量,它也比隧道窯的氣密性好得多。
高溫輥道窯在技術升級方面的注意事項:
1、窯爐傳動技術改造要求
因為超厚磚燒成時間較長,速度較慢,窯爐傳動電機速比和變頻的匹配需要重新調整,以便適應慢燒的生產要求。
2、窯爐各風機功率的合理選型
如果窯爐改為生產厚磚之后,其產量要比普通產品減少1/3或以上,窯爐速度隨之降速,故要計算各個風機的功率是否適合厚磚生產需求并作出合理改造。
3、輥棒和棒距選型要求
由于超厚磚坯較重,窯爐的輥棒直徑及棒距方面需要進行調整,如果輥棒直徑選擇失誤,輥棒的剛性不夠,極易造成坯體在窯內走歪斜,出現(xiàn)翹角變形。一般情況下,從窯頭至燒成中段的輥棒直徑選擇相對大些,而燒成高溫區(qū)的輥棒,則建議選擇超高溫,強度好的輥棒;燒成高溫區(qū)的棒距則建議采用加密型設計。
4、窯前干燥窯或釉線干燥窯的設計
由于坯體較厚,同時釉面系列產品,入窯水分相對較高,故建議有條件的生產線要安裝窯前干燥窯或釉線干燥箱,以便對入窯前坯體進行預熱烘干,避免坯體入窯后產生裂紋或炸坯,也有利于提高產量。
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